部分敏感體質的患者在使用某些劣質的耦合劑后，可能會出現皮膚紅腫、瘙癢等過敏癥狀，影響檢查體驗甚至后續治療。平之創®醫用消毒耦合劑憑借獨特技術，能將過敏率降低10倍以上，這背后究竟隱藏著怎樣的奧秘呢？

導致耦合劑過敏的因素多種多樣，主要包括原料的純度、某些特定成分（如防腐劑、香精、色素）的刺激性，以及產品加工工藝等。傳統的耦合劑生產工藝，可能未能充分考慮到原料分子大小對皮膚滲透和刺激的影響。大分子物質如果純度不高或結構不當，更容易在皮膚表面引起免疫系統的過度反應，從而誘發過敏。

平之創®醫用消毒耦合劑破解這一難題的關鍵，在于其專有的HKH（High-speed Kinetic Homogenization，高速動態均質）生產技術。據介紹，這項技術采用了“釜中釜”設計，并能實現高達30000轉/分鐘的超高轉速。在這種極端高速剪切力的作用下，耦合劑中的生物大分子，如構成細胞壁的成分，能夠被有效打散和細化，使得最終產品中的有效成分達到微小分子級別。

成分的微小分子化帶來了兩大益處：一是提高了生物利用度，即更有利于有效成分被機體皮膚所吸納和利用，從而可能在較低濃度下達到預期效果；二是顯著降低了致敏風險。微小化的分子通常更溫和，不易被皮膚免疫系統識別為“異物”或“威脅”，從而大大減少了免疫應答的強度和頻率，也就降低了過敏反應的發生幾率。，這種技術能夠將過敏率降低10倍以上，這對于敏感肌膚人群無疑是一個福音。

除了HKH技術，平之創®選用美國進口卡波姆等高品質原料，從源頭上控制了雜質和潛在刺激物，也為其低過敏特性奠定了堅實基礎。